Systém paletizácie na vysokú úroveň s vlastným otvorom QS-1200B

Podrobný popis:

1. Vysokozdvižný systém paletizácie s vlastnými otvormi typu Q5-1200B je patentovaný produkt vyvinutý spoločnosťou s nezávislým duševným vlastníctvom, aby vyhovoval rôznorodému rozvoju trhu. Výrobná linka je určená na paletizáciu suchých výrobkov z jednoduchých tvárnicových liniek a patrí medzi poloautomatické paletizačné linky. Zvyčajne je umiestnená samostatne v blízkosti skladu na ošetrenie výrobkov; pri dobre ošetrených výrobkoch sa paletizuje priamo na mieste. Môže byť tiež zapojená do tvárnicovej linky a realizovať online paletizáciu.

2. Tento automatický paletizačný systém dokáže oddeliť tehly od dosiek, usporiadať ich a nakoniec zostaviť štvorcové balíky o dĺžke približne jeden meter, ktoré sú krížovo paletizované. Podľa potreby môže automaticky generovať otvory pre vidlicové vozíky a maximálna výška paletizácie dosahuje 1400 mm. Po ukončení paletizácie celý balík vychádza pomocou ťažkého reťazového dopravníka; balíky možno balit ručne alebo s automatickým baliacim strojom. Na každom uzle celej výrobnej linky existuje predpripravené miesto, čo šetrí čas pri manipulácii s vidlicovými vozíkmi.

Prednosti:

• Patentovaná technológia vlastných otvorov; paletizácia má zabudované otvory pre vidlicové vozíky, čo uľahčuje nakládku a vykládku vozíkom – jedinečná výhoda v odbore.
• Vysokozdvižná portálová konštrukcia + združenie dvoch dosiek do jedného balíka – veľká kapacita jedného balíka a vysoká účinnosť skladovania.
• Flexibilné použitie v dvoch scenároch – výrobná linka online, sklad na ošetrenie výrobkov offline.
• Plne automatický integrovaný proces – oddelenie tehál od dosiek, usporiadanie, paletizácia a vykládka bez ľudskej intervencie.
• Široká kompatibilita s rôznymi typmi tehál; rýchle prepínanie parametrov, čo vyhovuje diverzifikovanej výrobe tvárnic.
• Elektrická, pneumatická a hydraulická koordinácia zaisťujú stabilný chod; nízka poruchovosť, diaľková správa a následná údržba sú jednoduché.
• Balíky sú pekne formované, vhodné pre následné automatické balenie, dlhé prepravy a hromadné skladovanie.

Kľúčová cieľová skupina: Malé a stredné plne automatické betónové tvárnice, podniky produkujúce priepustné tehly / štandardné tehly / duté tvárnice vo veľkom mierke, ktoré potrebujú efektívnu paletizáciu na konci linky a integráciu automatizácie celej linky.

• Spoločnosti recyklujúce odpad: Výrobcovia ekologických tehál z budovacieho odpadu, uhličitého popola a odlučovacích kalov, ktorí uprednostňujú nízku náročnosť na prácu a stabilnú masovú produkciu.
• Zákazníci renovujúci staré tehelňe: Prevádzky so starými poloautomatickými linkami a ručnou paletizáciou, ktoré majú obmedzenú výšku hál a malé priestory, potrebujú menšiu automatickú paletizáciu na nižšej úrovni.
• Dodávatelia stavebných materiálov pre infraštruktúru a mestské projekty: Teheľné továrne dodávajúce výrobky pre cesty, záhrady a mestské inžinierske projekty, ktoré majú veľké objednávky, rôzne typy tehál a potrebujú stabilnú vysokú produkciu.
• Zákazníci, ktorí si zakladajú kompletné linky na výrobu tehál: Nové plne automatické linky na výrobu tehál, ktoré potrebujú integrované vybavenie na výrobu, paletizáciu a balenie.

Uplatnenie: Vhodné pre automatické výrobné linky na tvárnice / steny s vertikálnym ošetrením, pre skladovanie s vysokou hustotou a pre kontinuálnu výrobu vo veľkom mierke.

Riešenie problémov:

• Patentovaná technológia vlastných otvorov pre vidlicové vozíky – bez predbežne vyrezaných otvorov, ťažkosti pri preprave vozíkom a ľahké rozpadnutie balíkov počas nakládky a vykládky. Paletizácia má štandardné otvory pre vidlicové vozíky, čo eliminuje náročné ručné vŕtanie, nestabilné uloženie balíkov a nehody pri preprave, ako aj nízku efektivitu nakládky a vykládky.
• Malá kapacita jedného balíka, nízka účinnosť skladovania a časté prepravy – spojenie dvoch dosiek do jedného balíka zvyšuje nosnosť jedného balíka a dramaticky zvyšuje hustotu skladovania, čím sa zníži počet preprav a logistické náklady.
• Ručná paletizácia je náročná, nákladná a limituje efektivitu – plne automatická paletizácia bez ľudskej intervencie úplne nahradí veľké množstvo ručnej práce pri prenášaní, paletizácii a vŕtaní otvorov, čím sa vyrieši problém s nedostatkom pracovnej sily a vysokými nákladmi na zamestnanie.
• Neusporiadanosť a vysoká pravdepodobnosť poškodenia hotových balíkov, vysoké straty pri skladovaní – presné krížové stohovanie na vysokej úrovni zabezpečuje pravidelné a usporiadané balíky, čím sa znižuje poškodenie tehál a straty pri rozpadnutí balíkov, čím sa zvyšuje kvalita hotových výrobkov.
• Nemožnosť kombinovať výrobnú linku a sklad – slabá flexibilita procesov umožňuje použitie online spolu s offline režimom na sklade, čo vyhovuje dvojnásobnej požiadavke na kontinuálnu výrobu a centralizované skladovanie hotových výrobkov.
• Pomalé odstraňovanie porúch a náročná údržba – presné lokalizovanie porúch a diaľková kontrola umožňujú rýchle opravy aj pre bežných operátorov, čím sa znižuje závislosť na profesionálnych servisných tímoch.

Hodnota pre zákazníkov:

• Jeden stroj nahrádza 8–12 pracovníkov na paletizáciu; náklady na prácu sa znížia o viac ako 80%.
• Paletizácia trvá 13–15 sekúnd na vrstvu; za 8 hodín denne možno paletizovať 130–150 tisíc štandardných tehál, čo je o viac ako 250% efektívnejšie ako ručná práca.
• Vlastné patentované otvory pre vidlicové vozíky zvyšujú efektivitu prepravy a nakládky o 60%; pravdepodobnosť poškodenia balíkov sa zníži z 4–6% na menej ako 0,5%.
• Spojenie dvoch dosiek do jedného balíka zvyšuje kapacitu jedného balíka dvakrát a zlepšuje využitie skladových priestorov o viac ako 35%.
• Maximálna výška paletizácie dosahuje 1400 mm; balíky sú stabilné a vhodné pre skladovanie veľkého množstva hotových výrobkov.
• Stroje sú v prevádzke viac ako 95% času; časy zastavenia kvôli poruchám sa znížili o 75%.