Automatický balicí stroj s horným otáčaním QSSX-16A

Prehľad produktu

Automatický baličkovací stroj s horným otáčaním QSSX-16A je plne automatické doplnkové zariadenie na viazanie, špeciálne vyvinuté spoločnosťou Qisheng Machinery pre proces balenia hotových tehlových stohov v odvetví výroby tehál a stavebných materiálov. Celý stroj používa jedinečnú konštrukciu balenia s horným otáčaním; má kompaktnú veľkosť a malú plochu, môže bezproblémovo spolupracovať s rôznymi plne automatickými linkami na výrobu tehál a inteligentnými systémami paletizácie, čím umožňuje kontinuálny automatizovaný tok formovania, paletizácie a balenia a realizuje štandardizované bezosobné balenie tehlových stohov.

Zariadenie je vybavené inteligentným riadiacim systémom PLC spolu s fotoelektrickými snímacími polohovacími komponentmi; celý proces balenia beží v plne automatickom uzavretom cykle, pričom automaticky vykonáva všetky operácie – podávanie pásky, jej napnutie, tepelné zvarenie spojov, odrezanie pásky a následné resetovanie mechanizmu – bez akéhokoľvek manuálneho nasadzovania pásky, viazania alebo strihania. Zariadenie je vhodné na balenie PET plastovou páskou; tepelné zvarené spoje sú pevné, takže tehlové stohy počas skladovania a dlhých prepráv neochabujú ani neprepadajú; balenie štandardného tehlového stohu o objeme 1,2 m³ trvá iba asi 11 sekúnd. Konštrukcia so šípkovými drážkami umožňuje použitie paliet s medzerami a je vhodná pre rôzne pracovné prostredia na skladoch. Celá konštrukcia je robustná a pevná, má nízku poruchovosť a jednoduchú dennú údržbu; je schopná balenia štandardných tehál, dutých tehál, pórovitých tehál a rôznych betónových tvárnicových blokov, čo ju robí ekonomickým doplnkovým zariadením pre stavebné závody, ktoré chcú automatizovať zadné procesy balenia, dosiahnuť jednotný vzhľad dodávaných produktov a znížiť náklady na prácu.

Princíp fungovania

1. Spojené podávanie: Hotové tehlové stohy sú dopravené dopravným pásovým systémom na balicí stanovište; fotoelektrický senzor automaticky rozpozná polohu stohu a signál je prenesený do riadiaceho systému PLC;

2. Horné otáčanie a navliekanie pásky: Mechanizmus s horným otáčaním plynulo obchádza tehlový stoh, je kompatibilný s paletami s medzerami a celý stoh obkruhuje, čím vytvára uzatvorený viazací okruh;

3. Regulácia ťahu: Zariadenie napne plastovú pásku na prednastavenú silu 200–2500 N, čím dosiahne pevné a rovnomerné zviazanie;

4. Tepelné zvarenie a odrezanie: Ohrievací modul tepelne zvarí spoje pásky a automaticky odreže nadbytočnú pásku;

5. Automatické resetovanie: Po dokončení balenia sa mechanizmus s horným otáčaním automaticky vráti do východiskovej polohy; hotové tehlové stohy sú potom dopravené na skladovacie a nakladačské stanovištia, čím sa zabezpečuje kontinuálny cyklus.

Kľúčové prednosti produktu

1. Kompaktná konštrukcia s horným otáčaním, menšia plocha a vhodnosť pre malé priestory

Vlastný dizajn s horným otáčaním, ktorý umožňuje kompaktný rozmer stroja; nie je potrebné vyhradzovať veľkú plochu na inštaláciu, takže aj staré tehlové závody s malými zadnými priestormi môžu jednoducho pridať a modernizovať toto zariadenie, čo je ideálne pre stavebné spoločnosti s obmedzenými priestormi.

2. Plne automatické riadenie pomocou PLC a fotoelektrických senzorov – bez ľudského dohľadu a zníženie nákladov na personál

Fotoelektrické automatické snímanie polohy, integrované automatické fungovanie pri podávaní pásky, napínaní, tepelnom zváraní a odrezávaní; tým sa eliminujú stále pracovné miesta pre viazanie a výrazne sa znižujú náklady na personál a administratívne výdavky na balenie.

3. Tepelné zvarenie PET plastovej pásky – pevné zviazanie bez rozpadu stohu

Tepelné zvarenie ako jedna fáza spojenia, hladké spoje s vysokou pevnosťou; tehlové stohy počas skladovania a dlhých prepráv v kontajneroch neochabujú ani neprepadajú, čím sa dosahuje jednotný vzhľad pre export i inžinierske dodávky.

4. Vysoká rýchlosť balenia – vhodné pre masovú produkciu

Štandardný tehlový stoh o objeme 1,2 m³ sa dá zabaliť za iba 11 sekúnd; tempo balenia je kompatibilné s plne automatickými linkami na výrobu tehál a paletizáciu, takže nebrzdí celkovú kapacitu výrobných liniek.

5. Univerzálny dizajn s drážkami pre šípky – kompatibilný s paletami

Drážky na paletách s medzerami umožňujú normálne navliekanie pásky a balenie; nemusíte demontovať palety, aby ste mohli vykonať viazanie, čím sa zohľadňujú obe možnosti – preprava na paletách aj bez nich.

6. Rozsah nastavenia sily ťahu – vhodné pre rôzne težké a ľahké tehlové stohy

Sila ťahu pri balení je nastaviteľná v rozsahu 200–2500 N; vhodná pre ľahké bloky aj ťažké husté stohy, čím sa predchádza prípadom, že by boli tehly rozdrvené alebo zviazanie nedostatočné.

7. Robustnosť a nízka poruchovosť – jednoduchá údržba a nízke prevádzkové náklady

Mechanická konštrukcia stroja je zjednodušená a optimalizovaná; opotrebovateľné diely sú univerzálne a majú nízku poruchovosť; každodenné čistenie a výmena náhradných dielov sú jednoduché, čím sa minimalizujú straty z dôvodu prestávok v prevádzke.

8. Kompatibilita s celou výrobnou linkou – možnosť samostatného použitia aj v kombinácii s inými zariadeniami

Môže byť umiestnený samostatne na skladovacom mieste na balenie, alebo bezproblémovo zapojený do hlavného stroja na výrobu tehál a automatického systému paletizácie, čím sa realizuje kontinuálny automatizovaný cyklus formovania – paletizácie – balenia.

Presná cieľová skupina

1. Stavebné závody vyrábajúce betónové štandardné tehly, duté bloky, priepustné tehly a obrubníky;

2. Tehlové závody s plne automatickými linkami na paletizáciu, ktoré si želajú doplniť automatizované procesy balenia na konci výrobného reťazca;

3. Malé a stredné tehlové závody s malými priestormi na zadnej strane, ktoré nemôžu inštalovať veľké zariadenia s bočným otáčaním alebo visutými baličkovacími strojmi;

4. Výrobcovia tehál určených na export, ktorí majú vysoké nároky na štandardizáciu balenia hotových produktov a ich ochranu počas prepravy;

5. Zákazníci, ktorí chcú nízkonákladovú automatizáciu manuálnych balícich pracovných miest v starých polauto-matických tehlových závodoch;

6. Distribútori kompletných stavebných zariadení, ktorí potrebujú zásoby doplnkových balíčkovacích strojov pre celé výrobné linky na výrobu tehál.

Hlavné aplikačné scenáre

1. Kontinuálne automatizované balenie tehlových stohov na konci plne automatickej linky na výrobu tehál;

2. Balenie hotových blokov pri preprave na paletách s drážkami;

3. Technická modernizácia a upgrade balícich pracovných miest v starých tehlových závodoch s malými priestormi;

4. Štandardizované viazanie hotových tehlových produktov určených na export, kompatibilné s dlhými prepravami v kontajneroch;

5. Samostatné balenie na skladovacom mieste v malých a stredných stavebných závodoch;

6. Spolupráca s fixnými paletizačnými strojmi a vysokozdvižnými vozíkmi v rámci kompletnej automatizovanej výrobnej linky.

Osvedčené riešenie kľúčových problémov odvetvia

Riešenie problémov s pomalým ručným viazaním tehál, veľkým nákladom na personál a neschopnosťou udržať vysokú produkčnú kapacitu pri veľkoobjemových dodávkach;

Prekonanie nedostatku miesta, ktorý bráni inštalácii veľkých balíčkovacích strojov v malých závodoch;

Odstránenie problémov s nerovnomerným viazaním, chaotickými spojmi a nejednotným vzhľadom dodávaných produktov, čo ovplyvňuje prijatie zásielok pri exporte a inžinierskych projektoch;

Problém s pevnosťou a stabilitou pri balení – obvyklé balíčkovacie zariadenia majú pevnú silu ťahu, čo vedie k tomu, že ľahké tehly sa rozdrvia a ťažké sa nedostatočne zviažu, pričom je možné použiť len jeden typ pásky;

Staré balíčkovacie stroje nie sú kompatibilné s paletami s medzerami, takže je potrebné manuálne demontovať palety pred balením, čím sa zvyšuje počet medziproduktov;

Manuálne balíčkovacie pracovné miesta sú fyzicky náročné, ťažko sa obsadzujú a platy na personál stále rastú, čím sa zvyšujú dlhodobé prevádzkové náklady;

Automatizácia procesov balenia na konci výrobného reťazca bráni celkovému inteligentnému upgradu celej výrobnej linky.

Kľúčová hodnota, ktorú prináša tento produkt

1. Výrazné zníženie nákladov na personál: Plne automatické bezosobné balenie nahradí 2–3 stále pracujúce viazacie robotníkov, čím sa dlhodobo šetrí na miezdach a administratívnych výdavkoch;

2. Nízkonákladová modernizácia malých priestorov: Zariadenie má malú plochu a nevyžaduje rozsiahle stavebné úpravy; staré závody môžu rýchlo pridať a modernizovať toto zariadenie, čím sa znižujú náklady na technickú modernizáciu;

3. Výrazné zníženie straty hotových produktov: Presne regulovaná sila ťahu zaručuje, že bloky nebudú rozdrvené, pevné zviazanie zabraňuje rozpadu stohov a poškodeniu tehál počas prepravy, čím sa znižujú straty z dôvodu odpadu;

4. Zvýšenie kapacity výrobných liniek a efektivity dodávok: Jedno balenie trvá iba 11 sekúnd, čím sa bezproblémovo prepája s paletizačnými zariadeniami na začiatku a prekonáva kapacitné limity na konci, čím sa zvyšuje denná výdajová kapacita závodu;

5. Štandardizácia vzhľadu balenia – zlepšenie konkurencieschopnosti pri získavaní zákazníkov: Jednotný vzhľad viazania spĺňa požiadavky zahraničných zákazníkov a veľkých mestských projektov, čím sa zvyšuje dobré meno produktu na trhu;

6. Univerzálnosť zariadenia – vysoká opakovacia hodnota: Môže byť používané s paletami alebo bez nich, kompatibilné s rôznymi výrobnými modelmi, čím sa eliminuje potreba viacerých balíčkovacích strojov;

7. Nízka poruchovosť a jednoduchá údržba – zaručuje kontinuálnu prevádzku: Konštrukcia je jednoduchá a odolná, poruchovosť je nízka, čím sa znižujú prestávky na opravy a zvyšuje sa pomer prevádzkových hodín, čím sa znižujú straty z dôvodu prerušenia výroby.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Aká je konštrukcia QSSX-16A a aká je rozdiel medzi týmto strojom a visutým balíčkovacím strojom?

A: Tento stroj používa konštrukciu s horným otáčaním; má kompaktnú veľkosť a oveľa menšiu plochu než visuté stroje, čím je vhodný pre inštaláciu na malých priestoroch na zadnej strane závodu; v kombinácii s drážkami pre šípky umožňuje aj balenie na paletách s medzerami.

Q2: Môže byť toto zariadenie spojené s paletizačnými linkami a používané súčasne?

A: Podporuje bezproblémové prepojenie s rôznymi plne automatickými paletizačnými zariadeniami a hlavnými strojmi na výrobu tehál, čím umožňuje kontinuálny automatizovaný cyklus formovania – paletizácie – balenia; môže byť tiež používané samostatne.

Q3: Je možné nastaviť silu ťahu pri balení a na aké druhy tehál je vhodné?

A: Sila ťahu pri balení je nastaviteľná v rozsahu 200–2500 N, čím je vhodná pre štandardné tehly, duté bloky, pórovité tehly a rôzne typy betónových blokov, čím sa zaručuje, že bude vhodná pre rôzne težké a ľahké stohy.

Q4: Ako dlho trvá balenie štandardného tehlového stohu o objeme 1,2 m³?

A: Za štandardných podmienok trvá jedno balenie iba asi 11 sekúnd; tempo balenia je rýchle a vhodné pre masovú kontinuálnu produkciu.

Q5: Aké balíčkovacie materiály sa používajú a sú spoje pevné?

A: Vhodné sú PET plastové pásky; používa sa tepelné zvarenie spojov, čím sa zaručuje, že spoje sú pevné a hladké, takže sa počas dlhých prepráv neochabujú ani neprepadajú.

Q6: Aké sú možnosti inštalácie tohto zariadenia v malých priestoroch na závode?

A: Celý stroj má kompaktnú konštrukciu s horným otáčaním a malú plochu; staré malé tehlové závody s úzkymi priestormi na zadnej strane môžu jednoducho pridať a modernizovať toto zariadenie, čím sa znižujú náklady na technickú modernizáciu.