Vertikálny planetárny miešač série CMP

Vlastnosti CMP vertikálneho planetárneho miešača

Vertikálny planetárny miešač Qisheng bol inovatívne vyvinutý na základe nemeckej technológie.

Plynulý a efektívny pohon: používa sa reduktor s tvrdou ozubenou plochou, ktorý zaisťuje nízku hlučnosť, vysoký krútiaci moment a vysokú odolnosť.

Rovnomerné miešanie bez mŕtvych uhlov: miešacie lopatky pracujú na princípe spoločného a samostatného rotovania, pričom ich dráha pokrýva celú miešaciu nádobu.

Široké spektrum miešania: vhodný na miešanie rôznych druhov kameniva, práškových materiálov a iných špeciálnych surovín.

Jednoduché čistenie: voliteľné vybavenie na vysokotlakové čistenie so špirálovými tryskami, ktoré umožňujú veľkú pokrytú plochu. Flexibilné usporiadanie a rýchle vyprázdňovanie: možnosť voľby 1 až 3 výpustných dverí podľa požiadaviek jednotlivých výrobných liniek;

Jednoduchá inštalácia a údržba: veľké servisné dvere s bezpečnostným spínačom.

Rôznorodé miešacie zariadenia: miešacie zariadenia môžu byť prispôsobené podľa konkrétnych potrieb zákazníka.

Dobrá tesnosť: žiadne problémy so zatekaním malty.

Dráha pohybu pri spoločnom a samostatnom rotovaní

Nasledujúci obrázok ukazuje dráhu miešania vertikálneho planetárneho miešača CMP Qisheng počas procesu od 5 do 60 sekúnd po začatí dávkovania. Každých 5 sekúnd dokáže planétová miešacia hlava úplne pokryť dno miešacej nádoby, bez akýchkoľvek mŕtvych uhlov.

Konštrukcia vertikálneho planetárneho miešača

Miešací systém

Štandardná forma miešania a diferenciálna forma umožňujú miešanie širšieho spektra materiálov.

Miešacie ramená majú aerodynamický tvar; aby sa znížila lepivosť miešaného materiálu na osiach a predĺžila životnosť miešača, boli navrhnuté ochranné obaly z odolného materiálu. Podľa skúseností z praxe táto konštrukcia zdvojnásobuje životnosť miešacích ramien.

Vertikálny planetárny miešač má zosilnenú konštrukciu škrabadiel, čo eliminuje mŕtve uhly pri miešaní.

Materiály pre vložky a lopatky sú vyberané podľa odvetvia použitia: odolné zliatinové vložky, nehrdzavejúca oceľ, keramika, vysoko legované zliatiny, návliečky, polyuretán, vysoko odolná guma a liaty kameň.

Miešacie zariadenie

Miešacie lopatky s tvarom rovnobežníka (patentované), ktoré je možné otočiť o 180° a opätovne použiť, čím sa zdvojnásobuje ich využitie.

System vyprázdňovania

Podľa potreby je možné vybrať hydraulický alebo pneumatický spôsob otvárania výpustných dverí; počet výpustných dverí je možné zvoliť v rozmedzí 1 až 3. Na výpustných dverách je umiestnené špeciálne tesniace zariadenie, ktoré zaručuje pevné tesnenie, spoľahlivé riadenie a eliminuje možnosť úniku materiálu, čím sa zvyšuje ekologická priaznivosť.

Servisné dvere a bezpečnostné zariadenia

Veľké servisné dvere uľahčujú údržbu a čistenie; na dverách je umiestnený bezpečnostný spínač s vysokou citlivosťou, čo zabezpečuje bezpečnosť a pohodlie pri servise.

Vodný systém

Vodný systém je navrhnutý vo forme horného umiestnenia, čím sa rieši problém zostatkov aditív a vody v potrubí a predchádza stratám pri zmene receptúry. Trysky sú špirálovitého tvaru s plným kužeľovitým profilom, čo zaisťuje jemné a rovnomerné postrekovanie, veľkú pokrytú plochu a rovnomernejšie miešanie materiálov.
Cieľová skupina zákazníkov

Výrobcovia priepustných tehál a luxusných krajinných tehál, továrne na výrobu špeciálnych prefabrikovaných betónových stavebných materiálov, továrne na výrobu suchých nepálených tehál, stredné a veľké firmy s komplexnými montážnymi linkami na výrobu tehál, zahraniční nákupcovia špičkových stavebných liniek, továrne na spracovanie stavebného odpadu, výrobcovia prefabrikovaných vodných stavebných materiálov.

Prispôsobenie sa výrobným materiálom a aplikáciam

1. Miešanie špičkových stavebných materiálov: špeciálne suché nepálené betóny na výrobu priepustných tehál, imitácií kameňa, dlaždíc a trávnikových tehál.

2. Miešanie špeciálnych materiálov: vysoko pevné špeciálne betóny, kamenivo upravené aditívami, homogenizácia práškových materiálov.

3. Kompletné doplnenie výrobných liniek: automatické linky na výrobu tehál pod tlakom, linky na výrobu pórobetónových blokov, hlavné zariadenia pre linky na výrobu prefabrikovaných betónových dielov.

4. Masaová produkcia s viacerými receptúrami: výroba rôznych typov tehál s možnosťou častého prepínania receptúr a masové miešanie v továrňach s častou zmenou surovín.

Osudové problémy tradičného miešacieho priemyslu

Riešenie tradičných problémov miešacích strojov: mŕtve uhly pri miešaní, sedimentácia na dne nádoby, delenie miešaných surovín, nerovnomerná pevnosť a kvalita hotových tehál.

Zdolanie nedostatkov starých miešacích strojov: nepravidelné dávkovanie vody, zvyšky aditív, veľké straty pri zmene receptúry a nadmerné plytvanie surovinami.

Zrušenie problémov bežných miešačov: slabé tesnenie, úniky malty a materiálov, prašné a nečisté prostredie v továrni, nesplnenie environmentálnych noriem a veľké množstvo čistenia.

Riešenie problémov jednostrannej opotrebovanej miešacej časti, častého výmeny a vysokých nákladov na nákup náhradných dielov, ako aj problémov s prerušením prevádzky pri výmene dielov.

Riešenie nedostatku krútiaceho momentu a vysokého hluku starých reduktorov, ktoré bránili miešaniu suchých a vysoko pevných materiálov.

Riešenie problému pomalého vyprázdňovania cez jednu výpustnú bránu, ktoré neumožňovalo prispôsobiť sa vysokým tempom výrobných liniek a obmedzovalo kapacitu celej linky na výrobu tehál.

Kľúčová hodnota investície

1. Zvýšenie kvality a efektivity: celoplošné miešanie za 5 sekúnd, rýchle miešanie, vysoká homogenita surovín, jednotná hustota a pevnosť hotových tehál, silnejšia schopnosť prijímať zákazky pre špičkové projekty;

2. Zníženie nákladov a zvýšenie životnosti: patentované lopatky s možnosťou otočenia a odolné ramená, čím sa životnosť náhradných dielov zdvojnásobuje a dlhodobé náklady na nákup náhradných dielov sa znížia o polovicu;

3. Flexibilné prispôsobenie: dve režimy miešania, možnosť výberu viacerých výpustných dverí a odolných materiálov, jedna miešacia hlava môže byť prispôsobená všetkým typom tehál v továrni;

4. Jednoduchá údržba: bezpečnostné servisné dvere a odolný pohon s tvrdou ozubenou plochou, krátke časy odstávok na údržbu a vysoká celoročná dostupnosť zariadenia;

5. Ekologická a normatívna zhoda: celoplošné tesnenie proti úniku malty, horné umiestnenie vodného systému, možnosť vysokotlakového samočistenia, prispôsobenie sa domácim i zahraničným environmentálnym normám.

Časté otázky – FAQ

Q1: Aká je rozdiel medzi vertikálnym planetárnym miešačom CMP a bežným horizontálnym miešačom?

A: Tento stroj pracuje na princípe spoločného a samostatného rotovania, celoplošne pokrýva miesto za 5 sekúnd bez mŕtvych uhlov a je vhodný na miešanie suchých a vysoko pevných špičkových materiálov; tradičné miešače majú mŕtve uhly, nerovnomerné miešanie a nie sú vhodné na výrobu priepustných tehál a špeciálnych materiálov.

Q2: Dajú sa miešacie lopatky používať na obe strany?

A: Používajú sa patentované lopatky s tvarom rovnobežníka, ktoré je možné otočiť o 180° a používať na obe strany, čím sa životnosť a využitie náhradných dielov priamo zdvojnásobia.

Q3: Môže sa vyskytnúť únik malty alebo materiálov?

A: Na výpustných dverách a na hlavnom hriadeľovom mieste je namontované špeciálne tesniace zariadenie, ktoré zaisťuje vynikajúcu tesnosť; pri bežnej prevádzke nedochádza k únikom malty ani k pretekaniu materiálov.

Q4: Je možné meniť receptúru a miešať rôzne materiály?

A: Vzhľadom na frekventovanú zmenu receptúry je horný vodný systém navrhnutý tak, aby nezostávali žiadne zvyšky aditív, čím sa zabráni miešaniu nových a starých surovín a zjednoduší sa zmena receptúry.

Q5: Je možné si vybrať počet výpustných dverí?

A: Podpora výberu 1, 2 alebo 3 výpustných dverí; možnosť voľby hydraulického alebo pneumatického pohonu, čím sa prispôsobí rôznym výrobným linkám.