Podrobný popis: Inteligentná automatická výrobná linka QSD na starostlivosť o tehly s nosičmi je zostavená zo systémov zmesi a miešania, predformovania, starostlivosti o tehly s nosičmi, skladovania tehál a automatického balenia. V porovnaní so súbežnými zariadeniami zahraničných výrobcov je vybavená kompletnejšie, má rozumnejšiu dispozíciu, plynulejšiu technologickú trasu, vyššiu mieru automatizácie a nižšiu nákupnú cenu.
Táto výrobná linka je plne automatická inteligentná linka na starostlivosť o tehly s nosičmi; jej jedinečná konfigurácia umožňuje bezproblémové prepojenie s akýmkoľvek strojom na výrobu tehál domácich aj zahraničných výrobcov. Na základe umiestnenia prevádzky zákazníka, typu stroja na výrobu tehál a požiadaviek na výrobu rôznych produktov môže byť špeciálne navrhnutá individuálna konfigurácia zariadení.
V tejto linke sú mokré tehly predformované a pomocou zdvíhacieho mechanizmu ich postupne ukladajú na železné rámy; každá vrstva tehál je oddelená od ostatných. Po naplnení celého rámu ho možno pomocou vysokozdvižného vozíka presunúť do zóny starostlivosti o tehly. Alternatívne je možné použiť inteligentný energeticky úsporný podvozok na prepravu do vypalovacej pece na starostlivosť o tehly.
Prepravný podvozok tejto linky je poháňaný novou generáciou lítium-iónových batérií a celý proces je riadený mikropočítačom s integrovaným riadením svetla, strojov, elektriny a hydrauliky; všetky komponenty sú vzájomne prepojené prostredníctvom bezdrôtového systému 485. Linka je tiež pripojená k cloudu, čo umožňuje diaľkový monitorovanie stavu zariadení a riešenie problémov, čím sa zákazníkom eliminujú starosti spojené s následnou údržbou a nastavením zariadení.
Poradové číslo | Názov | Popis komponentu |
|---|---|---|
1 | Zdvíhací mechanizmus | Prepája sa so strojom na výrobu tehál a postupne zdvíha vytvorené tehlami pokryté dosky na nosičoch do zóny starostlivosti o tehly. |
2 | Skladací mechanizmus | Prepája sa so strojom na posúvanie tehál a postupne vyberá vytvorené tehlami pokryté dosky z nosičov a ukladá ich na stroj na posúvanie tehál. |
3 | Transportér ťažkých nosičov | Inštalovaný pred zdvíhacím mechanizmom; slúži na premiestňovanie ťažkých nosičov s tehlami. |
4 | Transportér prázdnych nosičov | Prepája ľavý a pravý transportér ťažkých nosičov; slúži na presun prázdnych nosičov po vybratí tehál späť k zdvíhaciemu mechanizmu. |
5 | Prepravný podvozok | Poháňaný novou generáciou lítium-iónových batérií, riadený bezdrôtovo; slúži na prepravu železných rámov s mokrými tehlami do vypalovacej pece a zároveň na prepravu vysušených rámov s tehlami späť k skladačke na posúvanie tehál. |
6 | Prepravný podvozok – dopravný robot | Pomáha presúvať prepravný podvozok na presné miesto určenia. |
7 | Inteligentná nabíjačka | Určená špeciálne pre lítium-iónové batérie; slúži na nabíjanie prepravných podvozkov. |
8 | Automatický riadiaci systém | Využíva PLC a dotykový displej spolu s rôznymi senzormi na riadenie automatického chodu celej linky; doplnený diaľkovým riadením cez internet. |
9 | Automatický systém skladovania tehál | V závislosti od modelu stroja na výrobu tehál a požiadaviek zákazníka je možné kombinovať s akýmkoľvek modelom automatického systému skladovania tehál vyrábaným našou spoločnosťou. |
Trhové výhody:
Inteligentná bezosádková manipulácia: automatická preprava, automatický vstup a výstup do vypalovacej pece, minimálna obsluha, stabilný chod.
Trojdimenzionálna starostlivosť o tehly šetrí priestor: dvojnásobná efektivita využitia priestoru, výrazné zníženie zaberanej plochy.
Presné riadenie teploty a vlhkosti zvyšuje kvalitu: uzavretý cyklus riadenia teploty a vlhkosti, vysoká pevnosť výrobkov, žiadne praskanie.
Vysoká efektivita a kontinuita pri veľkosériovej produkcii: plynulý proces, kratšia doba cyklu, vhodné pre nepretržitú veľkosériovú výrobu.
Cieľová skupina: stredné a veľké továrne na výrobu tehál, novovybudované inteligentné základne na výrobu stavebných materiálov, tradičné továrne na výrobu tehál pri modernizácii a rekonštrukcii, ktoré hľadajú efektívnu starostlivosť o tehly a automatizovanú výrobu.
Uplatnenie: vhodné pre automatické výrobné linky na starostlivosť o tehly v továrňach, trojdimenzionálne skladovanie a starostlivosť o tehly, štandardizovanú masovú výrobu kvalitných stavebných materiálov.
Riešenie hlavných problémov:
Nízka efektivita ručnej prepravy, vysoké náklady, vysoké bezpečnostné riziká.
Platná starostlivosť o tehly zaberie veľkú plochu, nízka efektivita využitia priestoru, obtiažna expanzia výroby.
Neovládateľná teplota a vlhkosť, dlhá doba starostlivosti, nestabilná pevnosť výrobkov.
Neuspokojivá kontinuita procesu, vysoká pravdepodobnosť poškodenia, nízka kvalita výrobkov, obmedzená produkcia.
Hodnota pre zákazníka: 80 % úspora ľudských síl, 50 % úspora plochy, zvýšenie kvality a efektivity, kratšia doba starostlivosti, stabilnejšie výrobky – výsledkom je efektívnejšia, jednoduchšia a ziskovejšia výroba.
Časté otázky (FAQ)
Q1: Môže táto výrobná linka spolupracovať s inými značkami strojov na výrobu tehál?
A: Má vynikajúcu kompatibilitu; dokáže bezproblémové prepojenie s akýmkoľvek strojom na výrobu tehál domácich i zahraničných výrobcov, vhodná aj pre adaptáciu starých a nových zariadení.
Q2: Podporuje zariadenie individuálnu konfiguráciu podľa priestoru továrne?
A: Áno, ponúka možnosť osobnej konfigurácie; na základe polohy továrne, veľkosti priestoru, typu vyrábaných tehál a existujúcej konfigurácie zariadení je možné špeciálne navrhnúť kompletnú linku pre daného zákazníka.
Q3: Aké sú dve možnosti starostlivosti o tehly?
A: Po predformovaní mokrých tehál je možné ich prepraviť pomocou vysokozdvižného vozíka do zóny starostlivosti alebo ich automaticky prepraviť do vypalovacej pece pomocou energeticky úsporného podvozku; obe možnosti sú flexibilne kombinovateľné.
Q4: Podporuje zariadenie diaľkové monitorovanie a opravy porúch?
A: Je vybavené bezdrôtovým systémom 485 a cloudovým monitorovacím systémom; umožňuje diaľkové sledovanie stavu zariadení, nastavenie parametrov a riešenie porúch, čo uľahčuje zahraničnú servisnú a údržbovú činnosť.
Q5: Aká je miera automatizácie celej linky a koľko ľudských síl je potrebných?
A: Celý proces je bezosádkový; potrebná je iba minimálna obsluha, čo umožňuje ušetriť 80 % manuálnej práce pri starostlivosti o tehly a výrazne znížiť pracovné zaťaženie.